Die Winbrenner BPS-Serie ist das Flaggschiff des Präzisionsblechschneidens.
Dank der Präzision können auch beim Schneiden dünner Bleche präzise Schnitte ausgeführt werden. Es hat eine Genauigkeit von +0,05 mm bei einer Positioniergeschwindigkeit von 30 m / min. Präzisionsgleitdrähte in Richtung der X- und Y-Achse und vertikale Bewegung der Schneidköpfe werden durch Kugelumlaufspindeln bereitgestellt.
Was ist CNC-Feinplasmaschneiden?
Die numerische Computersteuerung wurde in viele neue Technologien und Maschinen integriert. Ein Maschinentyp, der mit numerischer Computersteuerung verwendet wird, ist der CNC-Plasmaschneider. Beim CNC-Feinplasmaschneiden werden elektrisch leitende Materialien mit einer beschleunigten heißen Plasmadüse durchgeschnitten, die direkt auf das zu schneidende Material gerichtet ist. Stahl, Aluminium, Messing und Kupfer sind praktische Materialien, die häufig mit dieser Methode geschnitten werden.
Wo kann CNC-Feinplasmaschneiden eingesetzt werden?
Plasmaschneider werden in einer Vielzahl von Umgebungen eingesetzt. Dazu gehören Fertigungs- und Schweißzentren, Autoreparatur- und Reparaturwerkstätten sowie Industriebauten. Die Maschine wird von einem Computersystem gesteuert. Der Plasmastrahl kann sich mithilfe der im Computer programmierten numerischen Codierung in verschiedene Richtungen bewegen. Diese Maschinen führten die Operationen mit äußerster Präzision aus. CNC-Feinplasmamaschinen verwenden das sogenannte mechanisierte Schneiden
Dank der hochpräzisen Ausrüstung können präzise Schnitte auch bei Verwendung dünner Platten (0,8-1,0 mm vtg) ausgeführt werden. Diese Genauigkeit kann bis zu 0,05 mm betragen, gepaart mit einer Positioniergeschwindigkeit von 30 m / min. Die Bewegung der Schneidköpfe in verschiedene Richtungen wird durch vertikale Kugelumlaufspindeln sichergestellt.
Merkmale des CNC-Feinplasmaschneidens mit Präzisionsgeräten:
- Der Controller ist ein Hypertherm Micro Edge Pro
- Moderne Softwaresteuerung Hypertherm ProNest 2017
- Betätigt durch ein doppelt synchrones Servo auf der y-Achse
- Einzelner Synchronantrieb auf der x-Achse
- Art der Servomotoren Brushless AC
- Schnelle Geschwindigkeit und präzise Genauigkeit
- Die Positioniergenauigkeit kann unter jeder Last beibehalten werden
- Die Headunit ist mit einem automatischen Höhensensor ausgestattet und wird von einer Brennerhöhe gesteuert
- Ausgestattet mit einer magnetischen Laserschneideeinheit, die vor Kollisionen schützt
- Ausgestattet mit einer automatischen Rauchabsaugung
- Wirtschaftliche Plasmaquelle Hypertherm HPR 130XD
- “True Hole” Lochtechnologie
- Optimierte Platzierung von Teilen
- Automatisches Gasmischen
- Eingebaute Laseranzeige
- Hochleistungsabzieher VANTERN zum Sammeln von Staub und Rauch
Wie funktioniert ein CNC-Feinplasmaschneider?
Der Plasmabogen wird durch die kombinierte Wirkung eines Lichtbogens zwischen der Elektrode und dem Substrat und eines Gases gebildet, das mit hoher Geschwindigkeit durch eine enge Bohrung entweicht. Der Gasstrom schrumpft damit den koaxialen Lichtbogen. Der hochkonzentrierte Plasmabogen von 13.000-15.000 ° C schmilzt das Metall punktförmig. Die kinetische Energie der Gase entfernt die Metallschmelze aus dem Schneidspalt. Die Plasmaschneidtechnologie reagiert empfindlich auf den konstanten Abstand zwischen Brenner und Werkstück sowie auf die Oberflächenqualität des zu schneidenden Materials. Der Parameterbereich, in dem ein Schnitt von guter Qualität erzielt wird, ist sehr eng. Das Plasmaschneiden verschiedener Materialien erfordert mehrere Gase, Druckluft, Sauerstoff, Stickstoff, Wasserstoffstickstoff (F5) und Wasserstoffargon (H35). Automatische Gaskonsolen bieten eine gute Möglichkeit, die verwendeten Gase auszuwählen und die entsprechenden Parameter einzustellen, mit denen Sie die Gase und ihre Parameter für das Rohmaterial, die Materialstärke oder das Schneidgewehr mit wenigen Tastenanschlägen auf der Steuerung schnell anpassen können.
Es gibt zwei Haupttypen von Plasmaschneidgeräten, eines ist das herkömmliche oder das Feinstrahlsystem. Herkömmliche Systeme werden verwendet, um dickere Materialien mit geringerer Präzision zu schneiden. Feinstrahlschneidgeräte sorgen für qualitativ hochwertiges Schneiden mit minimaler Verschmutzung für größere, anspruchsvollere Anwendungen.
Warum uns wählen?
Beim automatisierten Plasmaschneiden ist die Maximierung von Leistung und Produktivität für unser Geschäft von entscheidender Bedeutung, was uns wettbewerbsfähig macht. Das gewählte System spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung des Maßstabs der zu schneidenden Materialien, um die Materialausnutzung zu maximieren. Die Kenntnis dieser Parameter vorbestellt ist ein wesentlicher Bestandteil der Entscheidung unseres Unternehmens für das CNC-Feinplasmaschneiden. Daher verwenden wir nur Schneidsysteme von bester Qualität für hohe Qualität und hohe Leistung. Die unübertroffene Auswahl an Optionen und Zubehör ermöglicht es uns, alle Geräte an die Fertigungsanforderungen unserer Kunden anzupassen.
